Le conoscenze trasferite nel corso riguardano i processi di lavorazione non convenzionali quali Elettroerosione, lavorazioni Elettrochimiche, Lavorazioni a fascio elettronico, Lavorazioni a fascio ionico, Plasma, Additive manufacturing, ultrasuoni, Friction stir welding, water jet machining, laser.

Il corso mostra anche i limiti di dette lavorazioni e le compara con le lavorazioni classiche.

Il corso insegna a pensare a processi di fabbricazione alternativi ai classici sistemi di asportazione di truciolo quali tornitura, fresatura, alesatura, foratura, rettifica e ai processi di fuzione insegnati a Tecnolgia Meccanica. 

2 o 3 prove in itinere con domande aperte a tempo. Le domande sono divise in due tipi: quelle che servono a verificare le conoscenze e quelle rivolte a verificare le capacità acquisite.

Lo studente apprende come scegliere una tecnologia sulla base di parametri quali il numero di pezzi, il numero di lavorazioni, la produttività della lavorazione, la qualità superficiale, la zona termicamente alterate, le tolleranze ecc.. Apprende inoltre come sono costruite le macchine per le lavorazioni non convenzionali e il perchè di dette soluzioni progettuali.

2 o 3 prove in itinere con domande aperte a tempo. Le domande sono divise in due tipi: quelle che servono a verificare le conoscenze e quelle rivolte a verificare le capacità acquisite.

Esercitazioni in classe su casi reali e d'esame.

Esame orale.

Sviluppo di spirito critico e visione di insieme di un determinato pezzo o parte.

Pensare simultaneamente e comparativamente in maniera additiva che sottrattiva (obiettivo da raggiungere anche parzialmente).

Domande con più opzioni che permettono allo studente di mostrare quale livello di maturità e consapevolezza ha raggiunto e come riesce ad integrare informazioni e conoscenze derivanti da altri insegnamenti (Tecnoogia Meccanica).